耐腐蝕自吸泵性能比較

自吸泵的耐腐蝕性能優(yōu)于自吸泵。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。比較了耐腐蝕自吸泵的性能，指出了泵性能的優(yōu)缺點(diǎn)。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。污水泵的抗干擾性能、效率和汽蝕性能主要由葉片泵和水室來(lái)保證。

1.葉輪結(jié)構(gòu)型式: 葉輪結(jié)構(gòu)分為葉片型(開式、閉式)、旋流型、轉(zhuǎn)輪型(包括單流道和雙流道)四種螺旋離心式，開式半開式葉輪制造方便，葉輪堵塞時(shí)易于清洗和維修，但長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)由于顆粒的磨損，葉片與腔室內(nèi)壁之間的間隙增大，從而降低了效率。

間隙的增加會(huì)破壞葉片上的壓差分布。它不僅產(chǎn)生大量的渦流損失，而且增加了泵的軸向力。同時(shí)，由于間隙的增加，破壞了流道內(nèi)液體流型的穩(wěn)定性，使泵產(chǎn)生振動(dòng)。這種類型的葉輪不容易輸送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。性能方面，該型葉輪效率較低，最高效率約為普通閉式葉輪的92%，升力曲線相對(duì)平緩。

2、旋流式葉輪：采用該型式葉輪的泵，由于材料葉輪組成部分或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)堵塞性能好，過(guò)顆粒發(fā)展能力和長(zhǎng)纖維的通過(guò)學(xué)習(xí)能力具有較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)人員流動(dòng)靠葉輪可以旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，懸浮性顆粒產(chǎn)品本身不產(chǎn)生影響能量，只是在流道內(nèi)和液體作為交換系統(tǒng)能量。 　　

在流動(dòng)過(guò)程中，懸浮顆粒或長(zhǎng)纖維不與葉片接觸，葉片更磨損，沒有因磨損而增加的間隙的情況，在長(zhǎng)期操作中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降，使用脈沖泵的類型適用于泵送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。在性能方面，危害效率較低，只有正常閉合沖擊的70%左右，高程曲線相對(duì)平坦?！　?/p>

3、封閉危害：危害類型正常效率高。而在長(zhǎng)期運(yùn)行的情況下相對(duì)穩(wěn)定，泵軸向力的類型推動(dòng)較小，側(cè)葉片可以設(shè)置在前后蓋板上。前蓋上的子刀片可減少密封圈內(nèi)孔入口的渦流損失和顆粒磨損?！　?/p>

后蓋板上的輔助葉片不僅能平衡軸向力，還能防止懸浮顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔，從而保護(hù)機(jī)械密封。但是，這種葉輪由于其不堵塞性差、易纏繞等特點(diǎn)，不適合泵送未經(jīng)處理的含有大顆粒（長(zhǎng)纖維）的污水介質(zhì)。

圖4。轉(zhuǎn)輪葉輪: 這種葉輪是無(wú)葉片葉輪，葉輪轉(zhuǎn)輪是進(jìn)口出口的一個(gè)彎道。因此，適用于泵送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。防堵性能好。從性能上看，這種葉輪的高效率與普通閉式葉輪相似，但揚(yáng)程曲線要低得多。