旋轉(zhuǎn)泵的常見故障排除方法

旋片式泵是由高壓級(jí)和低壓級(jí)組成的兩級(jí)結(jié)構(gòu)。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。其吸入口與真空容器或真空設(shè)備相連，容器內(nèi)的大量氣體在運(yùn)行過程中會(huì)被吸入和排出。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。達(dá)到真空后，關(guān)閉高壓級(jí)臥式耐酸堿自吸泵，將高壓級(jí)吸入的氣體輸送到第二級(jí)，再通過第二級(jí)吸入排出，使真空設(shè)備獲得一定的真空度。根據(jù)用戶的使用情況，可配備真空增壓泵，該泵作為前置泵，由于增壓泵的泵送力增強(qiáng)，前置泵連續(xù)泵送，可使您的設(shè)備獲得更高的真空度。

運(yùn)行中的旋葉泵，如果操作不當(dāng)，往往會(huì)出現(xiàn)真空下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音、真空泵油在泵內(nèi)乳化等故障。萬一出現(xiàn)這樣的情況，首先不必驚慌，而停機(jī)后，根據(jù)故障逐一排除。以下是一些故障排除方法。1、 真空降：指目前測得的真空度低于出廠指標(biāo)或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是幾種主要情況。1本次添加的真空泵油牌號(hào)與原牌號(hào)不同。不同牌號(hào)的真空泵油，由于不同牌號(hào)的油飽和蒸氣壓不一樣，所以結(jié)果也不一樣。解決方法：根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格，更換正確的新真空泵油。2另外，也是由于真空泵油真空度低造成的，即真空泵油乳化液變色，或太臟。解決方法：排空泵內(nèi)的真空泵油，更換同型號(hào)真空泵油，解決水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)的問題。三。抽出氣體的溫度可能過高。解決方案：降低抽出氣體的溫度，或增加相應(yīng)的換熱器。4泵內(nèi)油路堵塞或不暢通，泵腔內(nèi)沒有一定量的油。解決方法：檢查油路是否暢通，加同型號(hào)真空泵油。5配合間隙增大。這是由于吸入體內(nèi)的灰塵長期存在，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙在磨損后增大。

解決方法：檢查間隙是否過大，更換新零件。2、 噪音：這里指的是泵的噪音。1敲打汽缸。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)出不規(guī)則的噪音，如金屬敲擊金屬的聲音。這是旋轉(zhuǎn)板撞擊泵體的聲音。這種情況主要是由于對(duì)動(dòng)葉片之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的。解決方法：打開泵，檢查葉片彈簧是否損壞。更換彈簧。2臥式耐酸堿自吸泵葉片噪聲的主要原因是泵的臥式耐酸堿自吸泵片損壞。解決方法：更換好排臥式耐酸堿自吸泵件。3、 煙和燃油噴射：是指葉片泵在運(yùn)行時(shí)，排氣口冒煙或燃油噴射